不銹鋼乳化罐是利用高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。乳化罐的作用是可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。乳化罐主要是用于食品、醫藥、化工等行業的生產線上用于對物料進行攪拌、乳化、混合、均質等作用。尤其對生產中的糖、奶粉、膠類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前同類產品中生產效率較好的產品。

真空乳化罐

       乳化罐的工作原理：
　　乳化罐設備在運作時提體內的乳化頭高速的旋轉，從而產生強大的吸力，通過乳化頭強大的吸力將物料旋轉的著吸下，隨后拋向定子，通過定子齒的縫隙噴出，同時乳化罐罐底的防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，通過這樣的反復作用使罐內物料混合均勻，防止粉裝物料在液面上堆積聚團，然而達到乳化，均質的目的。物料的生產過程都在密閉的情況下完成，安全、衛生。
　　乳化罐的主要結構與配置說明：
　　剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現象，高速旋轉的轉子產生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 注：如在真空狀態或帶壓容器上使用，剪切機電機支座需另行配置相應的機械密封裝置。
　　不銹鋼乳化罐和不銹鋼攪拌罐的區別：
　　不銹鋼乳化罐通常應配備攪拌槳（取決于客戶的材料）。這是一種用于物料快速混合的設備，工作時可能會發生每分鐘2800rmp的速度。巨大的旋轉吸力旋轉，將物料吸入轉子正上方，然后將其高速拋向定子。轉子和定子之間發生高速剪切，碰撞和破裂后，乳化罐中的物料會均勻混合，并且粉末不會沉積在液體表面上。它會結塊并達到水化和乳化的目的。
　　不銹鋼攪拌罐是一種慢速攪拌設備，通常工作運轉速度為每分鐘35rmp（根據生產工藝需求，可以更改攪拌速度和攪拌方式）。攪拌罐基本依靠攪拌電機的轉動，帶動攪拌軸及攪拌葉片高速轉動，對罐體內的物料進行攪拌混合，是物料混合均勻達到混合效果。